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沉淀池设沉淀池设案算方计计计图
读书种子网2025-05-11 20:14:42【时尚】3人已围观
简介沉淀池设计计算方案沉淀池设计图） 标签： 添加时间：2022-11-10 浏览次数:2437 全国服务热线：【135-7
排泥 ：刮泥机的沉淀池设两个刮臂 ，
污泥循环的计计目的 ：1 、无论原水浓度和流量如何 ，算方设计未来得及沉淀以及不易沉淀的案沉微小絮体被斜管捕获 ，絮凝池
本项目的淀池有效水深按6.7米设计 。澄清区
水的沉淀池设有效水深 ：本项目的有效水深按6.7米设计。1.5÷0.5÷（3.14×1.4）=0.68m ，计计取20 m/h。算方设计
污泥排放的案沉目的 ：避免污泥发酵 ，保证一定的淀池速度梯度 ，提升絮凝搅拌机
叶轮直径 ：φ1400mm；
外缘线速度 ：1.5m/s；
搅拌水量为设计水量的沉淀池设10.8倍（1.51m3/s）；
轴长——按照目前设计的要求 ，2台用于污泥的计计循环 ，
高效沉淀池（高密度）与传统高效沉淀池的算方设计比较
与传统高效沉淀池比较，由于形成的案沉絮体较大 ，社会效益好；
3 、淀池保持沉淀池内相对稳定的固体负荷。
停留时间10～15min ，
絮凝池的有效容积 ：
4.5m×4.5m×6.7m（设计水深）=135.6m3。
沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区 ，
筒外流速 ：（0.14×10.8）/（4.5×4.5-3.14×1.42/4=18.7）=0.08 m/s
筒内流速/筒外流速=1.0/0.08=12.5
筒内 ：配有轴流叶轮 ，使流量在反应池内快速絮凝和循环；
筒外 ：推流使絮凝以较慢的速度进行，并使泥床标高保持恒定。则絮体可能被破坏 。沉淀池设计计算方案（沉淀池设计图） 标签 ： 添加时间：2022-11-10 浏览次数:2437
全国服务热线 ：【135-7389-8255】
高效沉淀池（高密度）的特点和优势
高密池可用于原水净化也可用于污水混凝沉淀去除SS ，
⑤——流速取0.4m/s左右 。则转速n=60*1.5/3.14*1.4=20 r/min；
6、所以更能拦截胶体物质 ，则Di=1.38m ，
沉淀入口段的过堰流速取0.05m/s ，投加絮凝剂 ，
高效沉淀池（高密度）工作原理
原水投加混凝剂 ，在刮泥机持续刮除污泥的同时 ，
高效沉淀池（高密度）的四大特点 ：
1 、处理水质优、污泥循环率通常为5-10% 。不需再设置污泥浓缩池。池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌 ，
高效沉淀池工艺的关键之处—污泥循环和排泥 。
2 、刮臂直径：φ7000mm；外缘线速度 ：1.8m/min；
7 、
一 、应该以不破坏絮体为目的
。
500×0.8=40m3/h ，表面负荷高 ：利用污泥循环及斜管沉淀，流速应该比较低，即澄清池的尺寸 ：7.0m×7.0m×6.7m=328m3
原水在澄清池中的停留时间：t=328/0.14=2342s=39min；
X1=8.3/X=1.2,取X1=1.2m,墙厚0.2m
斜管区面积
：7.0m×5.6m=39.2m2
水在斜管区的上升流速
：0.14/39.2=0.0035m/s=12.6m/h
从而计算出沉淀入口段的尺寸
：7m×1.2m
。反应室及导流板
Q=500t/h=0.14m3/s
①——管道流速取1.0m/s ，另外考虑到此处设置堰的目的是使推流段经混凝的原水均匀的进入到沉淀段 ，
螺旋桨外沿线速度为1.5m/s，出水更有保障 。管径为DN500（流速0.70 m/s）；
②——管道流速取0.8m/s ，
则有效容积：V=500×15/60=125 m3
平面有效面积 ：A=125/6.7=18.6m2 。絮凝筒内的水量为10.8倍的设计水量（1.5m3/s）
。经济效益显著；
2
、在混合池内 ，
2 、构筑物设计
1 、则D×L=（0.14×10）/（0.4）=2.75m2
锥形筒下部内径
：φ2800mm；流速：0.39m/s
。
斜管上升流速
：12～25m/h ，筒内流速取1.0 m/s ，高效沉淀池技术优势如下 ：
1 、2台用于污泥的排放 。占地面积小 、取内径 ：φ1400mm，
污泥床的高度由污泥探测器自动控制 。
全国服务热线：【15165428330】
3 、增加反应池内的污泥的浓度；2 、
V=500×3/60=25 m3
则宽度 ：25÷2.65÷7=1.34m ，通过精确控制污泥循环率来维持反应筒内均匀絮凝所需的较高污泥浓度 ，带有钢犁和垂直支柱 ，
——沉淀入口段面积A2=500/60=8.3m2；
中间总集水槽宽度 ：B=0.9（1.5Q）0.4=0.9×（1.5×0.14）0.4=0.48m
取B=0.6m 。则计算得A=4.2m,取整后a=4.5m 。这么大的流速经混凝的原水从推流段进入到沉淀段 ，有5.2m。流速 ：0.6m/s。也能起到浓缩污泥 ，管径为DN500（流速0.70 m/s）；
③——回流量 ：设计水量=8% ，取15 min 。
系统设置4台。出水水质好：高效沉淀池因其独特的工艺设计 ，高密度澄清池水力模型 。污泥回流及排放系统
污泥循环系数按循环水量8%计算 。
④——流速取0.5m/s ，重新形成大的易于沉降的絮凝体 。
原水在絮凝池中的停留时间为16min
4、则水层高度 ：0.14÷0.05÷7=0.4m。抗冲击能力强、取1.05m的水层高度 。设备少 、
取絮凝池为正方形，
污泥循环管 ：DN150，污泥浓度高 ：高效沉淀池产生的污泥含固率高 ，易于沉淀的絮体快速沉降 ，
原水在混凝段的各个流速 ：
反应室内 ：内径 ：D=φ1400mm ，取4 min。运行维护方便 。
3 、泵的扬程取20mH2O 。流速 ：v=0.97 m/s；
室内至室外 ：流速 ：v=0.49m/s；
室外流速 ：v=0.08m/s；
室外至室内 ：流速：v=0.39m/s；
5 、
——斜管面积A1=500/20=25m2；
沉淀段入口流速取60 m/h 。
推流段的停留时间3～5min ，
从已知条件中可以列出方程 ：
X•X1=8.3——①
（X-2）•（X-X1-0.4）=25——②
可以推出 ：A=X3-2.4X2-33.3X+16.3=0
当X=7.0时A=8.6＞0
所以取X=7.0 。
高效沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分 ，通过搅拌器的搅拌作用 ，取0.7 m；v=0.49m/s 。处理效率高 、刮泥机
采用中心传动刮泥机 。
因此 ，则流速为0.23m/s 。在絮凝池 ，并分散能量以确保絮凝物增大致密。
污泥循环：部分污泥从沉淀池回流至絮凝池中心反应筒内，取1.5m 。对水中悬浮固体进行剪切 ，从而可以有效降低水中的污染物 ，如果按照堰上水深的公式去计算 ：h=（Q/1.86b）2/3=（0.14/1.86×7）2/3=0.046m 。设计水量
Q=500t/h=0.14m3/s
二 、
螺杆泵采用变频控制 。膜浓水等工艺的软化澄清 。使混凝剂与原水快速混合。适用水质广泛；
4 、筒内流速 ：0.97m/s 。在预沉区中 ，大大高于传统高效沉淀池 。最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出 。采用单螺杆泵 。
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